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高频诱导焊接-青岛天润高周波(优质商家)-高频诱导焊接加工：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 超声波的空化作用
超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与可听声波的规律没有本质上的区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与可听声波比较，超声波具有许多奇异特性：传播特性──超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的衍射本领很差，它在均匀介质中能够定向直线传播，超声波的波长越短，该特性就越显著。功率特性──当声音在空气中传播时，推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。声波功率就是表示声波做功快慢的物理量。在相同强度下，声波的频率越高，它所具有的功率就越大。由于超声波频率很高，所以超声波与一般声波相比，它的功率是非常大的。空化作用──当超声波在介质的传播过程中，存在一个正负压强的交变周期，高频诱导焊接机原理，在正压相位时，超声波对介质分子挤压，改变介质原来的密度，使其增大；在负压相位时，使介质分子稀疏，进一步离散，介质的密度减小，当用只够大振幅的超声波作用于液体介质时，介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离，液体介质就会发生断裂，形成微泡。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，高频诱导焊接，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生如乳化，且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。
超声波焊接机的适用范围

超声波焊接机的适用范围：

      此设备用于各种塑料制品焊接，接能有效的将注塑出来的塑料制品焊接在一起达到水密气密的效果，确保焊焊接部位不损伤和焊接美观。如：无纺布袋，化妆品盖子、玩具、手机套、电源开关、日用品、办公用品、饰品等各种塑料制品焊接。

超声波焊接机已升级有智能型：

1、智能型：

a、智能触摸屏超声波焊接机，b、智能超声波焊接机

2、普通型

a、普通超声焊接

区别：

智能焊接机：带有自动追频，更换模具时不需要人工去调节调谐器，能自动追踪频点，性能稳定。

普通焊接机：每次更换模具需人工调节频率。

触摸特点：

a、触摸屏带自锁及密码功能，防止工人误操作、乱操作。

b、触摸屏将所有时间等操作信息及功能显示在屏幕上，一目了然。

c、电容屏，感应速度快，使用效果如手机一样灵敏。

d、使用寿命长，高频诱导焊接加工，数码控制，不存在按键硬接触方式有次数要求。

超声波焊接特点:

　　1) 可焊接的材料范围广，可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热性的材料（如金、银、铜、铝等）和一些难熔金属的焊接，也可用于性能相差悬殊的异种金属材料（如导热、硬度、熔点等）、金属与非金属、塑料等材料的焊接，还可以实现厚度相差悬殊以及多层箔片等特殊结构的焊接。

　　2) 焊件不通电，不需要外加热源，接头中不出现气孔等缺陷，不生成脆性金属间化合物，不发生像电阻焊时易出现的熔融金属的喷溅等问题。

　　3) 焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化，其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高，且稳定性好。

　　4) 被焊金属表面氧化膜或涂层对焊接质量影响较小，哪里有高频诱导焊接，焊前对焊件表面准备工作比较简单。

　　5) 形成接头所需电能少，仅为电阻焊的5％；焊件变形小。

　　6) 不需要添加任何粘结剂、填料或溶剂，具有操作简便、焊接速度快、接头强度高、生产效率高等优点。超声波焊接的主要缺点是受现有设备功率的限制，因

而与上声极接触的焊件厚度不能太厚，接头形式只能采用搭接接头，对接接头还无法应用。

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