当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,枣庄市超声波焊接机,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,超声波塑料焊接机公司,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积
超声波,超声波焊接机设备,频率在16~16000Hz范围内,人耳能感受。频率超过16000Hz的就称为超声波。
所谓超声波加工(USM,UltrasonicMachining):是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆性材料的一种成形加工方法。如图所示。
工具1的形状和尺寸取决于被加工表面(工件-2)的形状和尺寸,它们相差一个“加工间隙”。
工具1与工件-2之间充满磨料悬浮颗粒-3,磨粒一般采用碳化硅、氧化铝。加工硬质合金用碳化硼,加工金刚石则用金刚石粉。粒度大小要根据加工生产率和精度要求选定。磨料硬度愈高,加工速度愈快。
超声波振动系统主要有超声波发生器-7、换能器-6和变辐杆-4、5组成。超声波发生器-7作用是把直流电转换成与超声波换能器-6相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作,目前使用的功率为20-4000W。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式,是超声系统重要组成部分。
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。也可以对化纤布热合、切割,冲出花型立体感强,不变型。功率大,熔合刀口牢固,冲花机性能稳定操作简单方便,是加工完美花型的理想选择。
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