辐杆又称振幅扩大棒,将振幅放大5~20倍,其形状有以下三种形式,a)为圆锥形;b)指数曲线型;c)阶梯形。截面的振动能量不变,截面小的地方能量密度大,能量密度正比于振幅的平方,若使变辐杆处于共振状态,其振动将达到很大。
工具和扩大棒,整体、焊接或螺纹联结等。换能器、变辐杆、工具三者应衔接紧密。
超声波具有波长短、能量大,传播过程中反射、折射、共振、损耗等现象显著的特点。超声波加工不仅能加工硬质合金、淬火钢等硬脆金属材料,而且更适合于不导电的非金属材料(如半导体硅片、锗片以及陶瓷、玻璃等)的精密加工和成形加工,如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。
超声波设备种类
1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下,汽车行业超声波焊接机,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,临沂市超声波焊接机,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
3. 超声波清洗机
超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能,超声波焊接机问题,同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超音波疏密相间的向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小不断的轰击物体表面,使物体表面污垢迅速脱落。
4.超声波热熔机
超声波,频率在16~16000Hz范围内,人耳能感受。频率超过16000Hz的就称为超声波。
所谓超声波加工(USM,UltrasonicMachining):是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆性材料的一种成形加工方法。如图所示。
工具1的形状和尺寸取决于被加工表面(工件-2)的形状和尺寸,它们相差一个“加工间隙”。
工具1与工件-2之间充满磨料悬浮颗粒-3,磨粒一般采用碳化硅、氧化铝。加工硬质合金用碳化硼,加工金刚石则用金刚石粉。粒度大小要根据加工生产率和精度要求选定。磨料硬度愈高,超声波焊接机生产商,加工速度愈快。
超声波振动系统主要有超声波发生器-7、换能器-6和变辐杆-4、5组成。超声波发生器-7作用是把直流电转换成与超声波换能器-6相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作,目前使用的功率为20-4000W。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式,是超声系统重要组成部分。
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