三、市场上目前常见的超声波电源
1、模拟电源
传统模拟电路采用它激式或自激式分立元器件组成,经放大匹配输出至换能器,形成一闭环回路。经过简单的时间控制以实现超声波焊接。而无法预设定其频率、幅度、能量控制,只能实现简单的时间焊接。
2、数字化电源
数字化电源利用DSP芯片及D/A转换器,直接采用数字频率合成技术,设计实现了一个频率、相位可控的正弦信号发生器。由数字化系统对其频率设定、补偿、幅度设定、放大匹配输出、信号检测分析来控制其输出功率、振幅、能量。超声波数字化电箱中设有时间、能量、距离、深度等多种运用模式来实现不同的焊接需求。超声波数字化电箱具有精度高、显示直观、智能化程度高、控制灵活、性能较好、可靠性和稳定性更好、使用方便和性能价格比高等特点。
标签:超声波电源、超声波发生器、超声波电箱
工件的材料含水率过高
有些塑料材质,本身容易受潮,水分含量太高,也可能导致焊接不良的缺陷,如尼龙6材质的工件,此类产品如果受潮必须先要进行烘干后,德州市明星口罩,再进行焊接。3、工件焊线设计的不合理
很多产品焊缝不均匀,聚氨酯明星口罩,可能是由于焊线设计的不合理导致的,如果焊线太粗,超声波塑焊机功率不够就会出现焊接不均匀的缺陷。二、设备调整或选型的问题
1、模具调整不当
很多新手不会调模具,焊头或工作台面没有调平,有一定的倾斜,导致焊接模具压到工件的力度不一致,可能导致工件焊接后出现焊接不均匀的情况
2、焊接机选型不当,口罩明星同款,焊接机功率不够
超声波焊接设备输出能量不稳定或者功率太小,也会造成超声波焊接后焊缝不均匀。
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超声波熔接机原理与应用
随着科技工业的不短发展,超声波熔接机在塑料材料的工作制品得到了广泛应用,在人们日常生活的各个领域都有看到他的影子,被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而,由于注塑工艺等因素的限制,很多复杂的塑料制品不能够一次成型,这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后,不仅效率低,且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和效率低下的问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要,于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑胶熔接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
超声波熔接机在焊接塑胶制品时,即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波熔接技术越来越广泛地获得应用。
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