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数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 数字化超声波发生器设备特点

数字化超声波发生器设备特点

1.自动追频：可免除普通机型调换焊头时手动调整之麻烦，电源供应器能自动追踪与补偿。由于长时间工作，产生的换能器和焊头发热、表面磨损会引起频率改变，电源供应器将会自动调整谐振频率，使产品在熔接过程中更稳定。

2. 采用自主知识产权的线路设备，搭配过载系统，一次性口罩点带机，防止设备损坏。

3、触摸屏显示，口罩人工点带机，内置各种焊接参数，可根据焊接要求调整。

4、焊接振幅40-100%可调(精度5%)，振幅自动补偿，搭载，时间模式/能量模式/停震模式，使焊接更加精准.

5、功率输出采用数字化无极线性调节，济南市口罩点带机，超声功率可达7200W，可应对各种焊接要求。

6、每分钟180次的高速切换工作、二次发震，可适配各种自动化设备焊接。

7、超音波过载时，自动切断输出，并提示检查相应部件，有效保护电路。

8、数字化电路设计，确保输出稳定，模具焊头频率显示。

9、功能强大品质优良，焊接稳定性高。

?超声波金属焊接的优势特点:

超声波金属焊接的优势特点:

1、超声波金属焊接是一种接近冷态加工的过程，焊接材料无需熔化，口罩点带机价格，不改变金属特性。

2、焊接后导电性好，电阻系数极其低或接近于零。

3、对焊接金属表面要求较低，无需事先清洗或者刮开氧化或电镀层。（度锡的铜片对焊接有一定的影响）

4、无需任何的助焊剂、焊条、气体、辅助焊料等消耗性的材料。

5、无需熔化焊接部件，只在焊接区域处存在短暂升温，只需很小的能量便可实现不同非铁金属材料的焊接。

6、以原子的相互扩散为焊接原理，实现真正的金属接合。

7、完全无污染，焊接期间无火花、电弧、烟气等产生，是环境友好的焊接技术。

8、设备操作简便，极易掌握，操作者的安全保障，

9、焊接速度极快，焊接周期通常在一秒之内。

10、焊接后部件具有很长的使用寿命。

超声波焊接机相关知识与应用维修一、超声波焊接机原理

超声波焊接机是应用每秒钟数万次的高频振动波转递到两个需焊接的塑料工件外面，再施以必定的压力，使塑料外面互相磨擦而促使分子层之间的熔合，到达焊接的目标。

二、基础知识

1、超声波焊接机是应用高频振动波转递到两个需焊接的塑料外面，在加压的环境下，使两个塑料外面互相磨擦而构身分子层之间的熔合，其长处在于高效、节能、熔合强度高、无火花、靠近冷态加工。

2、超声波焊接优势：

（1）焊接无火花，绿色环保。

2）焊接时间短，效率高

（3）应用广泛，可熔接、铆接、震落、埋置等

3、超声波塑料焊接实用产物：

（1）打印耗材

（2）文具玩具

（3）日用品

（4）通讯器材

（5）

（6）汽车行业

（7）包装行业

（8）电子电器

（9）珠宝钟表

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