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工件的材料含水率过高

有些塑料材质，本身容易受潮，水分含量太高，烟台市口罩点带机，也可能导致焊接不良的缺陷，如尼龙6材质的工件，此类产品如果受潮必须先要进行烘干后，一次性口罩点带机，再进行焊接。3、工件焊线设计的不合理

很多产品焊缝不均匀，可能是由于焊线设计的不合理导致的，如果焊线太粗，超声波塑焊机功率不够就会出现焊接不均匀的缺陷。二、设备调整或选型的问题

1、模具调整不当

很多新手不会调模具，焊头或工作台面没有调平，有一定的倾斜，导致焊接模具压到工件的力度不一致，可能导致工件焊接后出现焊接不均匀的情况

2、焊接机选型不当，焊接机功率不够

超声波焊接设备输出能量不稳定或者功率太小，也会造成超声波焊接后焊缝不均匀。

超声波焊接工艺

超声波焊接工艺

超声波成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，口罩点带机价格，焊头发出超声波高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

超声波点焊：将二片塑胶分点熔接不需要预先设计焊线，达到熔接目的。相比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接目的，可同时点焊多点。

超声波切割封口：运用超声波瞬间高频发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

三、市场上目前常见的超声波电源

1、模拟电源

传统模拟电路采用它激式或自激式分立元器件组成，经放大匹配输出至换能器，形成一闭环回路。经过简单的时间控制以实现超声波焊接。而无法预设定其频率、幅度、能量控制，只能实现简单的时间焊接。

2、数字化电源

数字化电源利用DSP芯片及D/A转换器，直接采用数字频率合成技术，设计实现了一个频率、相位可控的正弦信号发生器。由数字化系统对其频率设定、补偿、幅度设定、放大匹配输出、信号检测分析来控制其输出功率、振幅、能量。超声波数字化电箱中设有时间、能量、距离、深度等多种运用模式来实现不同的焊接需求。超声波数字化电箱具有精度高、显示直观、智能化程度高、控制灵活、性能较好、可靠性和稳定性更好、使用方便和性能价格比高等特点。

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