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数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 超声波焊接工艺

焊接工艺特别是在电子生产制造业应用非常广泛，我们充分理解电子制造业所具有的增长速度快，竞争激烈以及技术更新快等特点，下面介绍下各类焊接工艺在电子行业的应用：

     超声波塑焊机工艺，应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作，也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件，如微型开关等，就适合使用超声波对其进行焊接。同时，不止一种方法可能被用来对成品进行加工，如焊接软盘和卡带的内部使用铆焊方式，而对其外部的焊接则使用熔接法。

      振动摩擦焊接，振动摩擦技术是用于焊接不规则形状塑料工件和半结晶树脂的方式。使用振动摩擦焊接设备可以对工件进行密封，并且非常适合于焊接内部充满液体或粉粒的产品，如墨盒等。

数字化超声波发生器设备特点

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1.自动追频：可免除普通机型调换焊头时手动调整之麻烦，电源供应器能自动追踪与补偿。由于长时间工作，产生的换能器和焊头发热、表面磨损会引起频率改变，电源供应器将会自动调整谐振频率，使产品在熔接过程中更稳定。

2. 采用自主知识产权的线路设备，搭配过载系统，防止设备损坏。

3、触摸屏显示，内置各种焊接参数，可根据焊接要求调整。

4、焊接振幅40-100%可调(精度5%)，振幅自动补偿，搭载，时间模式/能量模式/停震模式，使焊接更加精准.

5、功率输出采用数字化无极线性调节，超声功率可达7200W，可应对各种焊接要求。

6、每分钟180次的高速切换工作、二次发震，可适配各种自动化设备焊接。

7、超音波过载时，求购口罩点焊机，自动切断输出，济宁市口罩点焊机，并提示检查相应部件，有效保护电路。

8、数字化电路设计，确保输出稳定，口罩绳点焊机，模具焊头频率显示。

9、功能强大品质优良，焊接稳定性高。

超声波焊接工艺

超声波成型：本方法与铆焊法类似，口罩点焊机图片，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

超声波点焊：将二片塑胶分点熔接不需要预先设计焊线，达到熔接目的。相比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接目的，可同时点焊多点。

超声波切割封口：运用超声波瞬间高频发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

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