超高频感应加热系列产品,超声频系列产品,中频炉系列产品,超高频感应加热设备,高频感应加热系列产品,中高频设备,运用实例:热管散热器电焊焊接熔银炉溶炉金属材料冶炼不锈钢丝淬火传动齿轮热处理滚动轴承热处理中频透热中频煅造中频淬火圆铁加温异型件电焊焊接弯件电焊焊接铜排电焊焊接铜连接头电焊焊接铜件电焊焊接铜管焊接铜钱电焊焊接铁管淬火热锻调质处理纤焊铝合金管电焊焊接要是更改不锈钢板材热处理水冷却速度,就会得到不一样的强度值,关键缘故是不锈钢板材內部转化成的机构不一样。当水冷却速率比较慢一会儿历经不锈钢板材的Ps曲线图,高频感应加热设备维修,这时沃斯田体溫度较高,沃斯田感受转化成波来体,刚开始点为Ps点,终结点为Pf点,波来体的强度较小。若水冷却速率加速,水冷却曲线图不容易切过Ps曲线图时,则沃斯田感受变为强度较高的麻田散体。麻田散体的强度与固溶的碳含水量相关,因而强度会随着%C含水量之提升而增大,但超出0.77%C后,德州市高频感应加热设备,碳固溶量已无持续上升,其强度转变亦趋於缓解。
3.1焊接电源选型
分液头直径范围10-120mm,再结合毛细管直径的大小,我们终选择专用于分液头焊接的全数字式DIH-60机型作为焊接电源。
图4 DIH-60焊接电源
3.2感应器选型
选择仿型感应器作为其焊接输出端。
图5感应器
3.3焊料助剂选型
分液头经过我公司工艺部确定使用定制焊环。我公司可提供焊料助剂工艺服务,详情来电咨询。
图6焊料
双频感应加热技术介绍
由于趋肤效应的存在,使得在工件热处理中很难通过单一频率对类似于齿轮这样表面凹凸工件进行均匀加热。如果采用中频进行加热,感应电流透入深度会很大,齿轮上产生的感应电流只通过齿底,不通过齿顶,齿底比齿顶升温快,从而导致齿底硬化良好而齿顶硬化不足;而如果采用高频加热,由于感应电流透入深度较小,只能对齿轮的齿顶进行加热,齿底比齿顶升温慢,从而导致齿顶硬化良好而齿底硬化不足。
单一频率加热齿轮受热不均匀,高频感应加热设备选购,易产生较大变形或裂纹,合格率低。
图3 齿轮单一频率加热效果左(中频)右(高频)
因此单一频率加热,无论采用高频还是中频都很难得到理想的加热效果。如果可以将高频和中频结合起来对齿轮加热,就可以很好地解决该问题,双频感应加热在这种情况下便具有了独特的优势。双频感应加热采用高频加热齿顶,中频加热齿根来达到对齿轮类工件表面均匀加热的目的。使用双频加热时齿轮加热效果如图4所示,这时齿顶和齿根都能得到有效硬化,得到较好的仿形淬硬层。
您好,欢迎莅临青岛天润高周波,欢迎咨询...
触屏版二维码 |