超高频感应加热系列产品,超声频系列产品,中频炉系列产品,高频感应加热系列产品,中高频设备,运用实例:热管散热器电焊焊接熔银炉溶炉金属材料冶炼不锈钢丝淬火传动齿轮热处理滚动轴承热处理中频透热中频煅造中频淬火圆铁加温异型件电焊焊接弯件电焊焊接铜排电焊焊接铜连接头电焊焊接铜件电焊焊接铜管焊接铜钱电焊焊接铁管淬火热锻调质处理纤焊铝合金管电焊焊接要是更改不锈钢板材热处理水冷却速度,就会得到不一样的强度值,关键缘故是不锈钢板材內部转化成的机构不一样。当水冷却速率比较慢一会儿历经不锈钢板材的Ps曲线图,这时沃斯田体溫度较高,沃斯田感受转化成波来体,刚开始点为Ps点,终结点为Pf点,波来体的强度较小。若水冷却速率加速,水冷却曲线图不容易切过Ps曲线图时,则沃斯田感受变为强度较高的麻田散体。麻田散体的强度与固溶的碳含水量相关,因而强度会随着%C含水量之提升而增大,但超出0.77%C后,高频感应加热设备选购,碳固溶量已无持续上升,其强度转变亦趋於缓解。
青岛天润高周波针对于铝制汽车空调配件感应钎焊过程中出现的焊接溶蚀问题,采用含铯药芯焊料搭配多段温加热的方法,高频设备感应加热机,成功解决焊接溶蚀问题。
青岛天润高周波针对于铝制汽车空调配件感应钎焊过程中出现的焊后气孔砂眼的问题,采用了在数字控制系统加入保温系统的方法得到解决,德州市高频感应加热设备,
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齿轮同步双频感应淬火技术
概述:
对于齿轮这类传动零件,表面要有高硬度及耐磨性,同时在交变荷载和冲击荷载下要有足够的疲劳强度 。但对于齿轮这样表面具有凹凸结构的工件而言,常规的单频感应淬火技术无法得到令人满意的处理效果。常规单频感应淬火处理后的小齿轮往往齿部全部淬透,导致齿轮的疲劳强度下降,易发生疲劳断裂影响使用性能。
图1 齿轮单频淬火图
针对类似于齿轮这样的表面凹凸工件,如何得到均匀的硬化层,使得齿部表面硬化而心部仍保持一定韧性,双频感应加热技术应运而生。早期的双频感应加热技术为异步双频,即设备输出的高频和中频不同步,先用中频预热,再用高频将齿部加热至淬火温度的工艺方法。经过不断地发展完善,产生了更加先进的同步双频感应淬火技术。
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