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激光打标加工(图)-金属激光打标机-铜陵激光打标机：

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影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。因此如何确认切割精度知否合格就要从下面四个因素考虑。

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，工业激光打标机，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，金属激光打标机，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，进口激光打标机，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

随着切割雕刻工艺的复杂度加强，传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约，被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量，更为甚者影响到经济的效益。

依据激光的能量高密度性、可操作性强等特点，在多年生产激光设备的基础上成功开发出新一代XP系统高速激光切割雕刻机。该设备加工材料广泛、切割边缘光滑刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，是各行业的必备和换代的佳选择。

激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，铜陵激光打标机，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。
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