3.4青岛天润高周波
图9加热参数设置 图10运行参数显示
3.7焊后清洗
因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
4操作步骤:
表面准备:去除工件表面的氧化膜及油污;
工件的定位:工件进行定位、支撑、固定,保证批量生产时,工件与感应器的相对位置不变,钎料制成环状加在待焊部位;
加热过程:使用之前设定好的参数,操作人员只需摁一下启动按钮,设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接,并在焊接完成后停止加热;
钎焊后处理:因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
超高频率主要用途
热处理工艺领域:感应加热从源头上更改了传统式的加热方式,能够迅速加热,环保节能的目地。
比如:五金、电动式和木匠工具(如台钳、锤、大力钳、扳子、斧子、刨刀等)的高烦热处理解决;各种各样汽、摩零配件(如发动机曲轴、曲轴连杆、活塞杆梢、发动机凸轮轴、气缸、传动齿轮、拔叉、齿轮轴、传动系统传动轴、齿轮轴、拐臂轴等)的高频淬火解决;液压系统(如柱塞泵、凸轮泵的电机转子等)的高频淬火解决;
金属复合材料的退火解决:如金属线材的退火、非晶带材持续加热退火、无缝钢管加热弯头、砸头、无缝钢管拉申、不锈钢制品的退火等;
高频率焊接:主要是用以高频率感应加热纤焊,比如各种各样数控刀片车床车刀、刨刀、车刀等机械加工具的焊接;各种各样麻花钻及打孔钻的焊接,致冷、暖通行业冷却器、空调蒸发器及各种各样管道件及零配件焊接、不一样金属复合材料的复合型焊接等。
中频炉,高频炉,高频感应加热设备的具体应用:红外控温、黄铜焊接、铝管焊接、平面刀口加热、曲轴淬火、热配合、铁板加热、铁棒加热、铁粉熔炼、铁管透热、铁块加热、铁沙熔炼、铜件加热、铜铁焊接、圆棒热压、圆钢加热、圆轴淬火、直径220的钢管加热、中频熔炼、中频透热、轴 淬火、轴承热套、轴淬 火、轴内孔淬火、紫铜热锻、车刀焊接、刀具焊接、滚轮正切轮焊接、焊割嘴纤焊、焊接产品、金钢石锯片焊接、锯齿焊接、煤纤焊接、木工刀具、刨刀焊接、暖气片钢管纤焊、铜管焊接、铜件焊接、铜洁具纤焊、纤焊、钻头焊接、铂金熔炼、熔炼
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