高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于自动生产线,是生产有缝管的先进方法。
青岛天润高周波电器有限公司工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医聊、化工等节能改造,如塑料注塑机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接,锅炉,开水炉等行业,可以替代电阻加热,以及燃料明火传统能源。
纺织印染 :原料采用电磁加热可以提高能源利用效率,提高加热速度,提高温度控制精度;
轻工行业 :罐头以及其它塑料包装的封口等等。
锅炉行业 :电磁锅炉利用其加热速度快的特点,可抛弃传统锅炉整体加热的方式,只在锅炉的出水端进行加热,使水流在流动中完成加热,加热速度快,节省空间。
机械行业 :高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理,其效果比传统处理方式有显著提高,其他如各种机械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热,压力加工前的透热;
电磁加热技术的应用,不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本,也提升了设备制造企业的技术水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。
用感应钎焊来焊接黄铜呢?感应钎焊,是利用感应加热的加热原理,能焊的金属种类广,感应加热的加热温度高、时间短,加热均匀,操作简单,容易控制,其节能环保,被焊接的工件的焊缝也较光滑。因此,这也是许多的企业选择感应钎焊的原因。
高频焊机可用于小金属件的锡焊,例如:金属类电子元件等.其与烙铁焊相比,优点是:
1、感应加热速度快,,
2、节能省电成本低,用电量少.
3、一次性可以焊接多个工件,自动化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加热温度低故无氧化层
5、加热均匀,焊接后焊缝饱满、美观、牢固。
6、可以实现自动化焊接
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