详情请致电青岛天润高周波电器有限公司,高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承,如调心轴承用其它方法安装容易损坏,用热装法就比较安全。与热装法相对应的是冷装法,判断用热装还是冷装简单的办法就是:轴承外套或内套与配合装置的配合类型。如果轴承外套与装置是过盈配合,那么就采用冷装法;如果轴承内套与轴是过盈配合,那么就采用热装法。齿轮与轴,电机转子与外壳,电机定子与外壳装配,印染设备罗拉,印刷设备滚筒,纺织机械滚筒,风扇轴都可以采用高频感应加热装配,本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成
高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于自动生产线,是生产有缝管的先进方法。
对铁磁材料(如钢铁),涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。钢铁零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交变磁场中,零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下,磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦发热,因而也对零件加热起一定作用,这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点A2(768℃)以下存在,在A2以上,钢铁零件失去磁性,因此,对钢铁零件而言,在A2点以下,加热速度比在A2点以上时快。
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