青岛天润高周波电器有限公司直线台焊接铜管
特点:
1、 焊接速度快;
2、 良品率高,焊接性能比较统一,外观美观;
3、 工人操作简单,不容易出现因为工人技能水平因素而导致的良品率下降;
4、 大大降低了每个工件的加工成本,从而实现效益优化。
本系统是针对固态感应加热设备而设计的控制系统。整个控制系统包括:控制单元、驱动单元、显示单元、通讯单元、远程控制软件等。在远程通讯、报警保护、工艺调整、数据存储等多方面带给客户全新体验。
青岛天润高周波电器有限公司 升降台感应加热钎焊设备
8孔分液头焊接、双工位分液头自动焊接成套设备
根据客户提出的要求升降台感应加热钎焊设备在单工位设备的基础上增加实现了手动升降功能,以满足不同尺寸工件的高度要求。
该设备能达到的功能有:工装能自旋保证焊接质量;焊接工件可以实现自动升降,以满足不同尺寸工件的高度要求。
① 工装通过皮带轮的带动,实现一定角度范围内的摆动,可以让工件在钎焊过程中焊接得更加均匀;
② 在与工件接触的黄铜工装内部通水冷却,防止工装过热变形等;
③ 在工件钎焊过程中一直通氮气,进行防氧化保护;
④ 工装的转速可以调节,以满足不用工件的加工要求。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能转换成高频交流电能,由于电压变换环节较多、电子管转换效率低,设备的总体效率一般在50%以下,水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比,晶闸管式感应加热设备的效率大为提高,达到85%左右,但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90%以上,谐振频率可达数百千赫兹,且结构大为简化,设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。
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