高频感应加热金属件热装注意因素
定子套加热设备
用热装法要特别注意轴承组织结构的异变,在实际应用中发现,加热后回复到室温时,轴承的外形尺寸会发生变化,经分析认为,这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致,不同的组织其体积也不同,相较奥氏体所言,马氏体的体积相对大一些,因而轴承套圈体积增大,外径尺寸加大,而内径可能会有所减小。因此,采用热装或冷装都要注意轴承套圈组织结构的变化,必要时,应对轴承进行调制处理,也称稳定处理,就是要进一步减少残余奥氏体的量,以使轴承外形尺寸稳定。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
青岛天润高周波电器有限公司设备参数
设备名称定子套加热设备
设备型号Phecda
打节拍工作时间小于3分钟
主要应用电机定子套热装配前的加热
定子套加热设备是我公司为某国际企业特别定制专用自动化加热设备,主要用于电机定子套热装配前的加热工序。
本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。
可以在同一台设备上完成:上料、加热、装配、冷却、取料的全部流程;机械部分采用模块化标准化设计,只需要更换工装、夹具,即可完成不同的装配;预留工业机器人安装位,可实现无人化或者少人化生产;PLC进行准确控制,实现多段温加热;实现多种运行参数显示,并支持“一键修改”全部加工工艺参数;接口丰富,可接入各种监控仪表数据,并可直接接入RS485、profibus、CAN等工业总线中;使用上位机(PC)软件可实现工控机远程在线监控;使用SD卡直接记录设备运行参数;使用状态查询软件,可实现数据分析,故障判断功能。
适用工艺:
电机电子、转子热装配。轴承热专配等;
频率选择感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下公式:式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。
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