感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和专用机床,前者适用于一般工件,后者适用于大量生产的复杂工件。
进行感应加热热处理时,为保证热处理质量和提高热效率,必须根据工件的形状和要求,设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器,熔炼加热炉等。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4KG/CM²范围内调节(不可超过4KG/CM²),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般PVC材料预
热120℃左右,PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色“高周停止”按扭,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
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超高频感应加热设备技术参数:
(1)规格:SHCG-20A型(2)输入功率:20KW(3)振荡频率:80-250KHZ(4)每相输入电流30A,加热电流:3~52A(5)输入电压:三相380V 50HZ(6)负载持续率:连续(7)主分机连线:1.5米长(8)SHCG-20A自动型,加热、保温时间:0.1~99.9秒(9)冷却水要求:≥2KG/CM2 ≥6L/分(10)主机重量:28KG(11)分机重量:15.5KG(12)
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