青岛天润高周波电器有限公司

马鞍山金属线材超高频钎焊机超高频介质加热：

青岛天润高周波全数字风冷式大型工件拆卸热装设备设备特点

1、无需通水，全风冷结构，使安装更为简单，使用更为方便，并且减少了一项很大的设备故障隐患点。

2、柔性加热线圈，可以不受工件大小、外形的影响，均可实现热装热拆。

3、手动、自动、温控 三种使用模式，为客户提供了多种的操作选择。

4、数字嵌入式控制系统提高了设备的精度的同时使设备更为稳定。

5、得益于全数字式的控制，设备频率、功率能够根据工件的大小，以及复杂程度进行自适应，并配合九种报警模式从而大大减少操作人员误操作引发设备损害和安全隐患。

注意事项

1. 在拆卸过程中，需要注意升温速度。避免对工件表面的损害。

2. 理论上热拆卸热装配合过程中，加热膨胀值必须比配合过盈值大，才能够顺利安全的拆卸下来工件或装配上工件。

6 操作步骤

表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位。

加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热。

钎焊后处理：直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗

7 能耗对比

表一 火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比

火焰钎焊 感应钎焊

能源名称 液化气 氧气 电

每小时消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作时间比例 100% 100% 60%

核算单价 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花费（8小时） 352元 32元

年花费（300天） 10.6万 9600元

表二 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比

焊材 手工焊接 高频焊接

焊料形态 条状 环状

每公斤所焊数量 约2800个 约4000个

以上数据来自客户使用现场统计数据

（1）焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。

（2） 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。

（3）根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元

双工位分液头整套设备关键词：高频电流的磁效应加温设备，高频钎焊设备，铜管焊接设备，铝合金管电弧焊接电焊焊接设备，分液器电弧焊接电焊焊接分液器，在冷冻机组空调蒸发器上肩负着对制冷剂分配均匀的重要日常任务。1、双工位均进行氮气维护保养，双工位氮气总流量单独可调，并可依据总流量调节电源总开关调整氮气总流量规格；2、采用中文触摸显示屏，可调整生产过程中的所有加工工艺主要参数，具备存储并获得实际输出的加工工艺主要参数，并可用对加工工艺主要参数进行设置；3、管控全自动自动控制系统有预警系统，设备出现常见问题时马上进行报警，设备上自动式显示及存储错误报告，且报警网页页面信息可查询；4、设备预埋件串行通信通信插口，有益于过后开展设备自动化控制信息化管理管理方面中；5、工作服装可进行xyz三轴调节；6、防止焊堵安全风险，提升 产品一次纤标率，并改善电焊焊接外观；7、较手工制做电弧焊接电焊焊接提高30%以上；8、将焊料由焊条调整为焊环，并进行焊料运用的立式反作用力，降低焊料成本费用，为企业节省原材料成本费用大伙儿提供专业化定制服务：1、工作服装调节可以 自身选择：手拉式升降平台、全自动升降机、旋转、是否水压试验等功效：2、氮气维护保养：高频感应加热可以 马上向汽车继电器消息推送指令，一旦生产制造完提升三秒左右进行喷气式飞机致冷；3、所有操作过程综合服务平台可以 与关节机器人融合，进行智能化系统关灯操作过程；4、有多种多样的通讯插孔，设备的发展潜力十分巨大，可以 划归工业化生产总线结构中；5、依据上位机软件、下位机手机app可以 进行对设备运行情况的管控和远程操作

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