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超声波，频率在16～16000Hz范围内，人耳能感受。频率超过16000Hz的就称为超声波。
所谓超声波加工(USM,UltrasonicMachining)：是利用工具端面做超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆性材料的一种成形加工方法。如图所示。
工具1的形状和尺寸取决于被加工表面（工件-2）的形状和尺寸，它们相差一个“加工间隙”。
工具1与工件-2之间充满磨料悬浮颗粒-3，磨粒一般采用碳化硅、氧化铝。加工硬质合金用碳化硼，加工金刚石则用金刚石粉。粒度大小要根据加工生产率和精度要求选定。磨料硬度愈高，加工速度愈快。
超声波振动系统主要有超声波发生器-7、换能器-6和变辐杆-4、5组成。超声波发生器-7作用是把直流电转换成与超声波换能器-6相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作，目前使用的功率为20-4000W。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式，是超声系统重要组成部分。
超声波工艺适用的纺织材料
适于应用超声波加工的材料包括100％的合成纤维，如尼龙、聚酯、聚、某些聚乙烯、改良的树脂、某些乙烯基化合物，氨基甲酸酯化合物，薄膜、铜版纸等。同时还包括混合有35-50％非合成纤维成分的合成纤维。
超声波应用于纺织行业的优势
﹣-
快速、经济，缝合强度高
﹣无需使用辅助物（如：扣钉、粘胶、回形针等）
确保整个生产过程中一致的效果
无需费时间预热和恢复，且不用耗费昂贵成本来保持温度
独立进行剪裁和缝合，不会产生毛边
无污染，
免除使用带有毒性的粘胶和溶剂
缝边没有，可以阻止化学制剂、病原体和微小有害颗粒的渗透
常规超声加工工艺
塑料件超声波焊接
有多种工艺可以用来焊接塑料制品，而其各自也具备不同的特
点：超声波
1.快速，焊接通常在一秒钟内完成
2.清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低了
3.消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低
4.可重复加工，超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境
5.振动摩擦，焊接不规则形状工件和半结晶材料工件
6.可以实现高强度密封效果
常见应用焊接工艺的塑料制品
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