超声波焊接:
﹣焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
﹣取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
﹣焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。振动摩擦焊接:
﹣高强度、密封效果好
﹣适合于大型无规则工件焊接;
﹣可焊接多种塑料工件材料,尤其适用于焊接尼龙等采用超声波焊接方法不易加工的软性高熔点材料;﹣有效取代传统的焊接/粘接工艺
超声热合或"缝纫":
这一工艺可用于形成连续接缝的应用,如生产防护服、百叶窗等或者是用于加工类似于纽扣眼、衣领撑条、系带等的浸入式焊接。单机"缝纫"设备或标准超声波焊接机可以实现这一工艺。转筒焊接、层合:
必能信开拓了应用超声转筒对多重宽网状纺织或非纺织合成纤维材料地粘接和层合工艺。该工艺是将多层纤维材料在旋转的印花筒和一排焊头中通过以形成足够宽度的网状花纹。这一方法不需要借助任何化学粘合剂和其他辅助物即可加工成其他粘接方式所不能实现的织品。床罩、床垫、一次等均可用这一方法加工超声切割:
较其他方式而言,超声切割可以形成光滑、持久、齐整的边,并且不会造成织物的变色。超声可同时切割和缝边,这就防止了针织或纺织材料形成脱线。同时缝边处有锥度,可以避免起球。超声切割的应用包括切割地毯、条饰、服装标签、窗帘、斜开料和工业用机织带等。
当连接的两个零件材料相同时,三角筋可以设计在任何一个零件上。当连接的两个零件材料不同时,例如一个零件是共聚物或三元聚合物 ABS ,另一个件是均聚物 PMMA ,三角筋应设计在均聚物 PMMA 零件上。
2.台阶焊缝设计
台阶焊缝设计如上图4所示。这类接头也容易注塑成型,其好处是上下零件可自定位,焊接强度良好,且外观无溢料。由于其熔化的塑料流入单侧垂直间隙内形成连接,所以其强度大于平面三角筋的焊缝设计。台阶焊缝设计在拉伸和剪切方向都能提供良好的强度,其一侧挡边设计也经常使用在有外观要求的零件上。对于半结晶材料和高熔点无定形材料,其三角筋夹角60°;对于常规无定形材料,其三角筋夹角90°。
3.沟槽焊缝设计
沟槽焊缝设计如下图6所示,其好处上下零件可自定位,内外两侧都能防止溢料,是目前讨论的三种焊缝设计中,焊接强度大的。
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