青岛天润高周波电器有限公司直线台焊接铜管
特点:
1、 焊接速度快;
2、 良品率高,焊接性能比较统一,外观美观;
3、 工人操作简单,不容易出现因为工人技能水平因素而导致的良品率下降;
4、 大大降低了每个工件的加工成本,从而实现效益优化。
本系统是针对固态感应加热设备而设计的控制系统。整个控制系统包括:控制单元、驱动单元、显示单元、通讯单元、远程控制软件等。在远程通讯、报警保护、工艺调整、数据存储等多方面带给客户全新体验。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能转换成高频交流电能,由于电压变换环节较多、电子管转换效率低,设备的总体效率一般在50%以下,水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比,晶闸管式感应加热设备的效率大为提高,达到85%左右,但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90%以上,谐振频率可达数百千赫兹,且结构大为简化,设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。
感应加热中的许多问题,与工程上的一些基本感很相似,一般都是来源于实践经验。也可以这样说,如果没有对于感应器形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解,就不可能设计出感应加热器或系统。
感应加热的作用,在不可见的磁场影响下,与火焰淬火是一样的。例如,由高频发生器产生的较高频率(200000赫以上),一般能产生剧烈、快速和局部性的热源,相当于小而集中的高温气体火焰的作用。反之,中频(1000赫及10000赫)的加热效果,比较分散和缓慢,热量穿透较深,与比较大的和开阔的气体火焰相似
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