3.4青岛天润高周波
图9加热参数设置 图10运行参数显示
3.7焊后清洗
因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
4操作步骤:
表面准备:去除工件表面的氧化膜及油污;
工件的定位:工件进行定位、支撑、固定,保证批量生产时,工件与感应器的相对位置不变,钎料制成环状加在待焊部位;
加热过程:使用之前设定好的参数,操作人员只需摁一下启动按钮,设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接,并在焊接完成后停止加热;
钎焊后处理:因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
青岛天润高周波数字高频感应加热设备应用:焊接预热及后热,管到预热,热装热拆,不锈钢管在线固熔,光纤制造
焊接预热及后热是感应加热的一个重要应用领域,钢材预热后焊接可以降低应力、提高焊接强度、防止开裂,后热则用于消氢、退火、回火、正火等工艺。
感应加热用于焊接预热及后热,具有可控性好、可实现复杂的工艺程序、非接触式加热、适应范围广、节能、能量密度高、可实现在线式加热等特点。
“DSP+IGBT”全空冷温度控制型感应加热电源特别适用于高要求的焊接预热和后热。
全空冷主机,很多工况下感应器也可为空冷,无水路问题,系统可靠性高,多种机型以及机箱结构、个性化的感应器以及电源匹配设计,满足用户需求面向工件和工艺的PID程序,PID参数自动整定,实现专业的恒温度控制不再需要掌握深奥的自动控制理论。
工艺程序运行,可按照预置的温度/电流/功率曲线自动运行。
多点控温功能,升温和降温速率控制
1 绪论
生产制造行业是个竞争异常激烈的行业,所有成功的制造业者比以往任何时候更专注于采用更和更经济的方法进行生产。感应加热在锻造这个行业扮演着非常重要的角色。感应加热不仅在加热的成本和效率上比传统的加热设备高很多,而且不论是生产环境还是对环境的污染都更小,感应加热在众多的加工制造行业中有非常广的应用和发展空间。
2 锻造及感应加热介绍
2.1 锻造简介
今日所称的锻造概念,包括自由锻、模锻、挤压、轧制、冷镦、冷冲和辗扩等诸多工艺方法,除冷镦、冷冲在常温下进行外,不论采用何种锻造方法,都要将欲进行锻造的金属坯料进行预先加热,以使金属具有良好的塑性,较低的变形抗力。经过锻造的金属,组织更为致密,具有更高的力学性能。
一般金属锻造坯料的加热温度,取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻;钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金,一般的锻造温度在400℃左右;铜与铜合金的锻造温度在750-900℃;钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。
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