因此,一些学者提出了齿轮优选电流频率选取公式,经过几次改正,形成了下式:
f≈250/m2
式中f——电流频率,KHZ;
m——齿轮的模数。
表1 不同模数齿轮加热的优选频率
加热时间与齿轮模数也有密切关系,加热时间应尽可能接近下式。
T≈m2/4
式中T——加热时间,s;
m——齿的模数。
由此可见,单频感应加热无法满足齿轮模数的变化,加工不同模数齿轮时极不方便。而双频感应加热可以针对不同模数齿轮调整加热频率和功率,使用更加灵活方便。
双频感应加热设备,中频输出频率为10KHZ,高频输出频率为120~150KHZ,加热不同模数齿轮时,通过调整中频输出功率和高频输出功率的占比大小,来匹配齿轮模数的大小,高频输出功率随齿轮模数的增加而减小。基本满足小模数齿轮的表面热处理加工。
同时,使用ANSYS软件进行热仿,能够很好地匹配输出功率及频率。
青岛天润高周波全数字风冷式大型工件拆卸热装设备设备特点
1、无需通水,全风冷结构,使安装更为简单,使用更为方便,并且减少了一项很大的设备故障隐患点。
2、柔性加热线圈,可以不受工件大小、外形的影响,均可实现热装热拆。
3、手动、自动、温控 三种使用模式,为客户提供了多种的操作选择。
4、数字嵌入式控制系统提高了设备的精度的同时使设备更为稳定。
5、得益于全数字式的控制,设备频率、功率能够根据工件的大小,以及复杂程度进行自适应,并配合九种报警模式从而大大减少操作人员误操作引发设备损害和安全隐患。
注意事项
1. 在拆卸过程中,需要注意升温速度。避免对工件表面的损害。
2. 理论上热拆卸热装配合过程中,加热膨胀值必须比配合过盈值大,才能够顺利安全的拆卸下来工件或装配上工件。
中频炉,高频炉,高频感应加热设备的具体应用:红外控温、黄铜焊接、铝管焊接、平面刀口加热、曲轴淬火、热配合、铁板加热、铁棒加热、铁粉熔炼、铁管透热、铁块加热、铁沙熔炼、铜件加热、铜铁焊接、圆棒热压、圆钢加热、圆轴淬火、直径220的钢管加热、中频熔炼、中频透热、轴 淬火、轴承热套、轴淬 火、轴内孔淬火、紫铜热锻、车刀焊接、刀具焊接、滚轮正切轮焊接、焊割嘴纤焊、焊接产品、金钢石锯片焊接、锯齿焊接、煤纤焊接、木工刀具、刨刀焊接、暖气片钢管纤焊、铜管焊接、铜件焊接、铜洁具纤焊、纤焊、钻头焊接、铂金熔炼、熔炼
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