高频机结构及原理
长度不大的板料型材,以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压,但是,采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时,应从材料的名义厚度入。出发,配合工作表面。在闭合位置,模具应校正零件的平面段,并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大,因此进行校正作用的不是所有段。
例如,对的薄板钢,厚度h0=2mm的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时,在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm,而在1段和3段上当σ=30 时Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均匀的校正作用将反映在零件的精度上,这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大,因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。
高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的,另一类是加热非金属材料的。 用途
可用于纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片,真皮或布类之特殊用途均可加工。
火花压制
火花产生时,特殊之电子回路自动切断高频,以保护电极和制品。
保护装置
过电流时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。
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如何挑选感应加热设备
不同的频率的感应加热设备,产生不同的加热效果,决定了加热质量的好坏;功率大小,决定工件的加热速度和加工效率,所以,根据工件的加热要求,选择正确的频率和功率显得非常重要。
3、钎焊,钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接,焊接体积越大,频率越应降低,
以车刀焊接为例,如:
20 mm以下刀具, 适用50-100 KHz高频
20 --30mm以上刀具 适用10-50 KHz 高频、超音频
30 mm以上刀具, 适用1-8 KHz 中频。
4、熔炼金、银、铜、铅等
根据熔炉及生产效率具体而定。,小容量可选高频,大多选超音频、中频
超音频可以满足压铸行业的一般应用,每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。
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