中频感应加热处理
同步双频感应加热技术在淬火中的应用
为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑,通过不断的探索和试验,逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来,国外的同步双频感应加热技发展迅速,已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率(高频和中频)对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF(高频)和一个MF(中频)电源,采用IGBT技术,在中频震荡基础上叠加高频震荡。
1.2青岛天润高周波感应钎焊概述
通过电磁感应的加热方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度,但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度,低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起,冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来,节约材料效果显著,可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频感应局部焊接强度高,无变形,综合机械性能优于其他焊接。
2感应钎焊系统整体框架
整个系统的整体框架包括1套双工位焊接台,2台高频焊机,2套定位工装、1套电控系统及1套冷却系统。
图2感应钎焊系统整体框架
图3系统框架等效实物图(点击这里了解产品详情)
3工艺流程及选型
配管——上工件——风冷——焊接加热——焊缝自然冷却——风冷——取工件。
焊接电源选型-感应器选型-焊料助剂选型-工装定位设计-辅件选型-焊接参数确定-焊后清洗。
超高频焊接机工作频率高,加热输出稳定,工作加热无振动,确保焊接位置不变,可焊接直径0.1mm极细金属。可根据工件不同形状定制感应器
适用范围
高频钎焊机使用焊接材料:红铜和黄铜焊接、钨钢和不锈钢焊接、铁铜焊接、铜铝焊接、眼镜架焊接、珠宝首饰焊接、钟表焊接、渔具钓具、小五金等产品的焊接、硬质合金锯片锯齿焊接、刀具焊接、硬质合金刀具产品的热处理、电机转子热装配、刀柄热配合、电极银焊锡焊、振子焊接、连接器焊接、管乐配件焊接、高尔夫球头焊接 金属埋植、灯泡打电极等
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