青岛天润高周波电器有限公司

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数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 高频感应加热设备在我省已得到广泛应用，设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率大可达400 kW。我省的高频感应加热设备主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半 导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功率真空管(发射电子管)为核心构成单级自激振荡器，把高压直流电能量转换成高频交流电能量，它们的电子管板极转换效率一般在75环左右，设备的整机总效率一般在50绒以下，水和电能的消耗非常大。

感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。感应加热系统的构成感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。

 高频感应加热机的原理：是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束，将需要热处理的金属放置在高频线圈内，磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向，产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻，因此产生强的焦耳热能，使感应加热物体物体温度迅速上升，从而达到热处理的目的。所以，高频感应加热机在行业上，也可称为：高频感应加热设备；高中频感应淬火设备；感应透热设备；高频淬火机、高周波诱导加热机，高频焊接机。

青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机

8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品，就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力，一般在2-4KG/CM²范围内调节(不可超过4KG/CM²），再打开面板上的“切断”开关。生产时，在冷却时间内机器会自动执行切断动作。

9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色，等温度达到后指示灯变为红色，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预

热120℃左右，PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度，提高产量。注意：即使是生产不需要温度的产品，每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器，否则火花保护电路可能会产生误动作。

　　10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中，若出现模具打火或电流超过机器允许值时，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时，可立即按动红色“高周停止”按扭，机器会立即停止熔接过程，并恢复为待机状态。

　　11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。

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