感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。
电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,高频电炉多少钱,前边加热,高青县高频电炉,后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,从而使工艺简化,还可节约电能。
高频机应力状态的分析
分析应力状态表明,在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln (r+h)/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此,毛坯在弯曲段上的拉伸抗力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化,其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值,占优势的是这些因素之一。
在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发,高频电炉维修,即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%,对低碳钢,Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的极限角将近45°,这可用试验冲压型材的结果所证实。
高频感应加热机操作步骤:
1) 通水:启动水泵, 观察出水口水流是否正常。
2) 通电:先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。
3)设置:根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。
4)启动:每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5) 观察和测温:在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可用温控器检测工件的温度。
6) 停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7) 关机:本机可连继24小时工作,高频电炉电源,不用时应关断电源开关,长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
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