青岛天润高周波电器有限公司

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高频感应加热设备，又称为高频加热机、高频感应加热机，在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”，在广东、台湾也称高周波感应加热机，根据工件和应用领域的不同，高频感应加热设备维修，它又叫做中频感应加热设备，超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)；所用逆变元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了，功率可以做到几百KW以上，但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时，频率及功率方面都可做到很高，但耗电太大，容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件，分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件，它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。

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如何挑选感应加热设备

　　不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热质量的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，淄博市感应加热设备，所以，根据工件的加热要求，选择正确的频率和功率显得非常重要。

3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，轴承感应加热设备，焊接体积越大，频率越应降低，

　　以车刀焊接为例，如：

　　20 mm以下刀具， 适用50-100 KHz高频

　　20 --30mm以上刀具 适用10-50 KHz 高频、超音频

　　30 mm以上刀具， 适用1-8 KHz 中频。

　　4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属

　　根据熔炉及生产效率具体而定。，小容量可选高频，大多选超音频、中频

　　超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。

感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，钢丝感应加热设备，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

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