天润高周波风冷预热热处理设备主要应用和应用领域:
青岛天润高周波电器有限公司系列DSP控制风冷感应加热设备,主要用来进行焊前预热,焊后热处理,热喷涂,热装配,热拆装,热折弯,301不锈钢热处理,消氢,热处理,去应力,管道加热和保温,管道介质加热,模具加热等。
预热和保温:焊前预热,喷涂前预热,折弯前预热,热装配,热拆卸,模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。
焊后热处理:压力容器,锅炉,轴,阀门,管道等金属工件的焊后热处理。
管道加热:石油油管道,管道油加热,管道水加热,管道反应气体加热。
轴类拆装、管道防腐图层预热
青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备
单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备,配合感应加热设备使用,完成
分液器的焊接。该设备能达到的功能有:工装能自旋保证焊接质量。
焊接机器人项目
在现代化的生产中,各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好,工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害,同时还可以提高生产效率和生产质量,实现量与质的双提高。在焊接生产中,焊接过程存在的焊接烟尘、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性,导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求,所以焊接机器人应时而生。
我公司生产的焊接机器人完全能够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。
焊接机器人在家用电器行业的应用:
图1干燥瓶焊接 图2排管焊接 图3太阳能焊接
焊接机器人在汽车行业的应用:
图4汽车散热器铝管焊接 图5汽车油管焊接
焊接机器人主要优点如下:
1、稳定和提高焊接质量,保证其均匀性;
2、提高劳动生产率,可24小时连续生产;
3、降低生产过程中的成本 ;
4、改善工人劳动条件,可在有害环境下工作;
5、降低对工人操作技术的要求;
6、缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资;
7、可实现小批量产品的焊接自动化;
8、为焊接柔性生产线提供技术基础。
青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由:逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。
其中逆变器是一个交-直-交的变流器,将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。
谐振单元和变压器一端连接逆变器,另一端连接感应器,将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。
加热时,感应器中流过强大的高频电流,12crmov焊接热处理,在被加热导体内产生感应电流,导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同,一般从一千至几十千赫兹为常用,谐振频率在10KHz以下的称为中频感应加热电源,10KHz以上的称为高频感应加热电源。
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