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高频机,刀具热处理,高频炉等感应加热设备的12大优势
1.高频炉对各种金属快速加热:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。
2.高频炉加热范围广:几乎可以加热全部的金属,可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。
3.高频感应加热设备安装方便:不需要专业人员和专业知识,连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小重量轻。
4.高频机操作简单:无需专业人员,即学即会,几分钟即可学会。
5.高频设备启动快:通水通电后即可启动加热,不需要预热和升温。
6.固态高频感应焊接设备耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少。
7.高频加热效果好:对工件加热非常均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),可以实现选择加热,热处理,升温快,氧化少,退火后无废品;
8.高频设备保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护设备不受损坏。
9.产品加热温度可控:通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
10.高频炉满负载设计:满负载设计,可以连续24小时不间断工作。
11.高频机体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。
12.高频感应加热设备对人身安全有保障:消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性很高。
青岛天润高周波电器有限公司高频淬火设备 高频感应加热设备 高频机 感应加热技术概述 根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。
可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,去应力退火热处理,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,化工管道热处理,加热速度慢,用电量大,成本高。
高频淬火设备 高频感应加热设备 高频机 【热处理/淬火类】1、各种五金工具如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、各种电动工具上的齿轮、轴等的淬火。2、各种汽车配件、摩托车配件、农机配件的高频淬火。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。3、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。4、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。5、其它金属机械零配件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
详情请致电青岛天润高周波电器有限公司,高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承,如调心轴承用其它方法安装容易损坏,用热装法就比较安全。与热装法相对应的是冷装法,判断用热装还是冷装简单的办法就是:轴承外套或内套与配合装置的配合类型。如果轴承外套与装置是过盈配合,那么就采用冷装法;如果轴承内套与轴是过盈配合,那么就采用热装法。齿轮与轴,电机转子与外壳,电机定子与外壳装配,印染设备罗拉,印刷设备滚筒,纺织机械滚筒,风扇轴都可以采用高频感应加热装配,本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成
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