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影响超声波塑料焊接的因素?

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主要的因素包括聚合物结构，超声波加热机，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。

1、聚合物结构：非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，超声波，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。

超声波保护膜超声波

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超声波保护膜是超音波压合保护用特殊保护膜，其实用性能极好，防止超声波压伤压花外壳，能有效改善超声波压合制程.使用次数为普通胶膜的10倍以上，可重复使用性高， 保护膜也根据超声波所调的压合力，频率，压合的时间不同，使用次数也会不同.能有效改善解决喷油塑料外壳、ABS塑料外壳、PC塑料外壳、ABS+PC塑料外壳、尼龙塑料外壳等电子电器、玩具、汽车配件、塑胶等制品超音波压合熔接保护之用及在超音波压合方面的外观难题。

超声波保护膜大家都知道用处吗？还有很多商家在用PE袋或胶袋代替着，那些可以用，但是它们的耐用度没有超声波膜好，并且保护的作用也没有超声波膜好，一般情况超声波膜可以在机器上重复10次以上，并且对产品的保护膜度也是极好的，还可以根据机器与产品之间的大小来订制，还有不同的厚度，这样可以减少很多苦脑，有很多厚度不一的超声波保护膜

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超声波金属焊接机特点和优缺点

特点：

(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，超声波焊接机制造商，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，超声波压模机，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到很低（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

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