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超声波焊接-超声波焊接焊接效果-青岛天润高周波(多图)：

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超声波金属焊接机节点

焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，精密型超声波焊接机器，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，超声波焊接，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

 网纹设计

超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，超声波焊接焊接效果，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。

超声波焊接机原理

青岛天润高周波电器有限公司超声波焊接机原理

超声波焊接机通过超声波发生器将50/60HZ电流转换成高频交流电，将该电能输入超声波换能器产生同等频率的机械运动。机械运动通过调幅器装置传递到超声波焊接头，焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。在该区域，能量通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。

振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒，超声波焊接机故障及维修方法，所得到的焊接强度可与本体相媲美。

应用使用范围

塑料五金的铆接、点焊、压花、文件夹定位等工艺，装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等

电子电器、汽车配件、服装包装、纺织行业、环保行业、医用器械、玩具行业、通信器材等行业。

超声波焊接产品不良的解決方法：

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1.降低压力。

2.减少延迟时间（提早发振）。

3.减少熔接时间。

4.使用超声波保护膜垫着。

5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。

6.机台段数降低或减少上模扩大比。

7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。

8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。

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