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高频热处理-青岛天润高周波(在线咨询)-超高频热处理：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 大型工件的热装热拆

青岛天润高周波电器有限公司大型工件的热装热拆

热装热拆工艺现状

工件过盈装配拆卸，传统工艺用火焰热烤或用油煮，实现过盈装配拆卸。这样既费时费力，污染环境，高频热处理，又不容易掌握温度。

电磁加热在热拆热装中的应用

过电磁感应加热的方法，用柔性电磁线缠绕在需要拆卸或安装的部分，加热后使工件配合位置发生膨胀从而将工件顺利拆卸或者安装的方法 。采用电磁加热的方式用于拆卸安装安全、快速、节能、环保、可以大幅提高工作效率。

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齿轮双频加热-感应双频涡流

不同热处理工艺比较

比较渗碳淬火、单频感应淬火和同步双频感应淬火三种常用的热处理工艺。

气体渗碳法是将工件放入密闭的渗碳炉内，使工件在920℃高温的渗碳气氛中渗碳，然后再进行淬火处理。渗碳淬火热处理时间相对较长，故其变形量相对较大，高频感应热处理，成本较高，且不适用于局部淬火，灵活性差。

图7 渗碳炉

单频感应淬火即为普通感应淬火，变形量小，加热效率高，适合局部淬火，但对于表面凹凸的仿形工件，加热不均匀，无法得到均匀的硬化层。

图8 齿轮单频淬火

图9 齿轮双频加热

同步双频感应淬火是在工件表面同时感应双频涡流，超高频热处理，加热到淬火温度，高频淬火热处理，然后急速冷却，获得所需性能。同步双频适用范围比单频淬火更广，变形量小，加热时间极短，生产效率高，适合局部淬火和仿形淬火，适合批量化、流水化作业。

国外公司试验参数

试验齿轮为圆柱齿轮m=2，Z=36，全齿高4.7mm，齿宽20mm。

表2 齿轮三种不同的试验工艺参数

中频感应加热处理

同步双频感应加热技术在淬火中的应用

　　为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑，通过不断的探索和试验，逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来，国外的同步双频感应加热技发展迅速，已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率（高频和中频）对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF（高频）和一个MF（中频）电源，采用IGBT技术，在中频震荡基础上叠加高频震荡。

青岛天润高周波(图)-高频淬火热处理-高频热处理由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司（www.gaozhoubo.com.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。青岛天润高周波——您可信赖的朋友，公司地址：青岛市即墨区黄河一路99号，联系人：严立东。同时本公司（www.qdjiare.com）还是从事高频热合机，塑料高频热合机，全自动高频热合机的厂家，欢迎来电咨询。

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