热辐射P2=Aeσ(T14-T24),其中,A1是工件表面积,e 是工件表面辐射率,σ是斯潘特-玻尔兹曼常数,T1和T2分别为工件和环境温度,单位为K式温度(K 式温度为温度273.15 摄氏度)。在200摄氏度到595摄氏度区间,钢的辐射率为0.8。
线圈损耗P3就是线圈上的损耗。这个损耗可以通过减少感应圈的电阻来减少。比如,采用高纯度的铜管或是超导材料。这个损耗会导致感应器发热,必须进行冷却。
电源功率P=(P1 P二* P3)*n,n为加热效率,不同的材质加热效率不同。如钢的加热效率约为0.6。
(2)频率计算
工作频率的选取对透热的均匀性和节能都有非常重要的意义。在选择合适的工作频率时,首先需要了解穿透深度的概念。
穿透深度指的是,大约86%的能量集中的深度。
d=50300
其中,d是穿透深度,单位是c;P1为工作温度下的感应器电阻率,单位为Ω? cm;f 为工作频率,单位为Hz;u1为感应圈的相对磁导率,无单位。
需要注意的是,由于电阻率和导磁率的变化,穿透深度随着温度的变化而变化。通常电阻率是正温度系数,也就是说,电阻率随着温度的上升而增大,所以,穿透深度会变深。对于非导磁体材料,穿透深度通常会变深2-3 倍。对于导磁体,高频热处理,可能随着温度的升高导致失磁,比如铁在居里点770 度左右,导磁率会很快下降到1,高频热处理工艺,穿透深度会增加20 倍左右。
手持(手提、手携)式变压器、柔性同轴制过程中广泛借鉴了国内外先进经验和技术,设计上非常符合我国的实际生产情况。该设备使用中频发生电源与手持式同轴水冷电缆和手持(手提、手携)式变压器相配合,具有能量密度高、设备体积小等特点,手持式变压器 装有开关方便控制,就像普通的电钻一样容易操作,具有操作多方位无死角的特点,超高频热处理,不见明火全电气操作无可燃气无危险,环保干净无污染,可以方便地从不同位置接近并加热工件。柔性的同轴水冷电缆将小巧的连接到中频发生电源电源上,可以方便地对难以接近的工件进行感应加热。该设备的研制成功填补了我国在此类焊接设备制造上的空白,达到了很高水平。
且HF(高频)和MF(中频)的功率能够从2%至100%分别进行连续调试,采用集成PLC控制,具有多个程序时间和功率设定,高频热处理(淬火),特别适合处理类似齿轮这样的具有复杂边牧按的作业任务。两个频率的输出比例和在齿根和齿面的硬化深度可以根据工件处理要求进行调节。节省能源、保护资源是我们永恒的目标。减少燃料排放无论何时何地都是我们前行的目标。”绿色“对于制造业而言,不仅仅是责任,更需要我们所有的人付出努力,而降低能耗对于制造厂商而言是发展和提高竞争优势的双赢手段。对于生产厂商而言,不仅是降低生产成本,更重要的是通过采用同步双频感应加热技术,可以很直观的看到对环境影响的减小。而且同步双频感应淬火只对工件需要处理的地方施加尽可能小的能量,从而使得工件只有极小变形。我们的目标是致力于开发新的技术,一边在生产过程中更好的节约能源,保护我们的生态环境,后真正实现“绿色生产”
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