青岛天润高周波电器有限公司

高频热处理-青岛天润高周波-热处理高频机：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 全数字风冷式大型工件拆卸热装设备

青岛天润高周波全数字风冷式大型工件拆卸热装设备设备特点

1、无需通水，全风冷结构，使安装更为简单，使用更为方便，并且减少了一项很大的设备故障隐患点。

2、柔性加热线圈，可以不受工件大小、外形的影响，均可实现热装热拆。

3、手动、自动、温控 三种使用模式，为客户提供了多种的操作选择。

4、数字嵌入式控制系统提高了设备的精度的同时使设备更为稳定。

5、得益于全数字式的控制，高频感应热处理，设备频率、功率能够根据工件的大小，以及复杂程度进行自适应，并配合九种报警模式从而大大减少操作人员误操作引发设备损害和安全隐患。

注意事项

1. 在拆卸过程中，需要注意升温速度。避免对工件表面的损害。

2. 理论上热拆卸热装配合过程中，加热膨胀值必须比配合过盈值大，高频热处理，才能够顺利安全的拆卸下来工件或装配上工件。

感应淬火技术

双频加热技术——国际巨头公司的新宠

　　美国的波音公司基于对产品品质的要求和对环境保护的坚持，其所用的部分齿轮如直、伞（锥）齿轮选择使用SDF感应淬火技术代替元有的渗碳淬火工艺，实际上部分工件热处理后，类似磨齿的工序将不需要进行。世界名企业德国宝马（BMW）汽车制造商、德国（大众）汽车制造商、奥迪、BOSCH、西门子等都使用了该项技术。国内已经也有企业在使用。经过同步双频感应加热技术处理过的工件，高频热处理设备，切片（见图4）可以看到硬化层特别均匀，适合模数6一下的齿轮、蜗杆、准双曲面齿轮轴，汽车转向装置，汽车CV接头和驱动轴，以及直径大小不一的孔断面等很多形状复杂轮廓的零部件。

中频感应加热处理

同步双频感应加热技术在淬火中的应用

　　为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑，通过不断的探索和试验，逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来，国外的同步双频感应加热技发展迅速，已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率（高频和中频）对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF（高频）和一个MF（中频）电源，采用IGBT技术，在中频震荡基础上叠加高频震荡。

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