1.2青岛天润高周波感应钎焊概述
通过电磁感应的加热方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度,但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度,低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起,冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来,节约材料效果显著,可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频感应局部焊接强度高,无变形,综合机械性能优于其他焊接。
2感应钎焊系统整体框架
整个系统的整体框架包括1套双工位焊接台,轴类高频热处理,2台高频焊机,2套定位工装、1套电控系统及1套冷却系统。
图2感应钎焊系统整体框架
图3系统框架等效实物图(点击这里了解产品详情)
3工艺流程及选型
配管——上工件——风冷——焊接加热——焊缝自然冷却——风冷——取工件。
焊接电源选型-感应器选型-焊料助剂选型-工装定位设计-辅件选型-焊接参数确定-焊后清洗。
热处理工艺现状
目前,国内广泛采用的表面热处理方法主要有渗碳、渗氮和碳氮共渗等诸多方法。采用传统渗碳炉进行淬火,2Cr热处理高频淬火,由于耗时较长,往往造成工件变形量大,而且能耗大成本高,加工效率较低。随着科学技术的发展,感应加热技术日益广泛地应用于金属表面热处理。而当今新的同步双频感应加热技术使得节能、降耗、环保的热处理方式成为可能。尽管有许多挑战,高频感应热处理的特点,我们依然希望寻求一种效率和提高产量的生产模式。”绿色生产“方式,其需要考虑整个过程,包括产品研发到工艺技术,高频热处理,以及能耗和材料等。基于成本、性能、质量的许多政策,”绿色生产“采用许多经济的解决方案,从而有效地降低成本,节省能源和保护环境。
青岛天润高周波电器有限公司
控制方式全数字嵌入式控制软件
工作模式手动模式、自动模式、温控模式
加热电流设置段数5段(可拓展至32段)
电源输入(50/60Hz)输入电压V380±10%
额定电流A29
电流A40
频率范围KHz10-60
电源输出额定输出功率Kw18
输出功率Kw25
功率范围2-100%
冷却水参数冷却水流量L/min12.5-17
冷却水入水口水温℃35
冷却水PH7.0-9.0
机箱尺寸主机尺寸520x250x520
1、采用同轴变压器取代传统分机,体积小、重量轻;
2、节省安装空间、相同功率情况下、多节省93%空间,减重50%以上;
3、可以根据实际操作情况任意移动,方便匹配多种工况;
4、方便维修,各部分独立设计,任意部分可单独更换;
5、交互式人机界面;
您好,欢迎莅临青岛天润高周波,欢迎咨询...
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