青岛天润高周波电器有限公司大型工件的热装热拆
热装热拆工艺现状
工件过盈装配拆卸,传统工艺用火焰热烤或用油煮,实现过盈装配拆卸。这样既费时费力,污染环境,又不容易掌握温度。
电磁加热在热拆热装中的应用
过电磁感应加热的方法,用柔性电磁线缠绕在需要拆卸或安装的部分,高频热处理厂家,加热后使工件配合位置发生膨胀从而将工件顺利拆卸或者安装的方法 。采用电磁加热的方式用于拆卸安装安全、快速、节能、环保、可以大幅提高工作效率。
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为了对沿齿廓淬火有一仿形概念,引入了仿形率这一术语。
仿形率=(100-(Ds/h)*100)*%
式中 Ds——齿顶处的硬化层深度(测至HV450);
h——齿高。
表3 三种热处理工艺的参数测量结果
由上表可以看出,双频淬火后,齿轮的残余压应力极限,接近800MPa。该公司认为,齿轮双频感应淬火能得到比单频淬火及渗碳淬火齿轮更高的强度,变形小更是其突出优势。
结论
· 齿轮同步双频感应淬火,可以取代某些齿轮的渗碳淬火工艺,明显的优点是变形量小,生产效率高,同时低成本,节能,高频热处理感应器,环境污染小;
齿轮同步双频感应淬火设备操作简单方便,适合大批量、流水化生产;
结合先进的技术,可以很好的匹配频率及功率;
搭配相应的机械结构可以实现全自动化或半自动化生产,节约人工成本。
热处理工艺现状
目前,国内广泛采用的表面热处理方法主要有渗碳、渗氮和碳氮共渗等诸多方法。采用传统渗碳炉进行淬火,高频热处理装置,由于耗时较长,往往造成工件变形量大,而且能耗大成本高,加工效率较低。随着科学技术的发展,感应加热技术日益广泛地应用于金属表面热处理。而当今新的同步双频感应加热技术使得节能、降耗、环保的热处理方式成为可能。尽管有许多挑战,我们依然希望寻求一种效率和提高产量的生产模式。”绿色生产“方式,其需要考虑整个过程,高频热处理,包括产品研发到工艺技术,以及能耗和材料等。基于成本、性能、质量的许多政策,”绿色生产“采用许多经济的解决方案,从而有效地降低成本,节省能源和保护环境。
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