青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4KG/CM2范围内调节(不可超过4KG/CM2),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,机床导轨平面淬火设备,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般PVC材料预
热120℃左右,PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,电动工具机床导轨淬火,可立即按动红色“高周停止”按扭,导轨淬火,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
16、一开始熔接就出现保护动作。
①火花保护灵敏度调得太高。逆时针旋动线路板上电位器使灵敏度降低。
②吊模热板发热体漏电。充分预热或更换发热体。
③火花信号线有碰机壳处。检查并排除。
④火花线路板故障。更换或检修。
⑤熔接电流设定得太大。调整同调器,减小熔接电流设定值。
17、打开“切断”开关后,工作时没有切断动作。
①切断气压为零。调整“切断气压调节钮”,将切断气压调整到2-4 Kg / cm2。
②切断电磁阀损坏。更换。
③“切断”开关损坏。更换。
④增压缸损坏。更换。
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高频感应加热设备,又称为高频加热机、高频感应加热机,在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”,在广东、台湾也称高周波感应加热机,根据工件和应用领域的不同,它又叫做中频感应加热设备,超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);所用逆变元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了,功率可以做到几百KW以上,但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时,频率及功率方面都可做到很高,超音频导轨淬火机床,但耗电太大,容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件,分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件,它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
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