青岛天润高周波电器有限公司

导轨淬火-青岛天润高周波-机床导轨平面淬火：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

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如何挑选感应加热设备

　　不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热质量的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，所以，根据工件的加热要求，导轨淬火硬度，选择正确的频率和功率显得非常重要。

3、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，导轨淬火，焊接体积越大，频率越应降低，机床导轨平面淬火，

　　以车刀焊接为例，如：

　　20 mm以下刀具， 适用50-100 KHz高频

　　20 --30mm以上刀具 适用10-50 KHz 高频、超音频

　　30 mm以上刀具， 适用1-8 KHz 中频。

　　4、熔炼金、银、铜、铅等贵金属

　　根据熔炉及生产效率具体而定。，小容量可选高频，大多选超音频、中频

　　超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200KG铝锭的一般应用。

青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机故障排除修理

③电子管未加上灯丝电压(线路故障或灯丝变压器坏)。排除故障或更换变压器。

④高压负极与地开路(线路故障或电流表开路)。排除故障或更换电流表。

　　⑤电子管阴极(一般为灯丝)与地开路。重新连接好。

　　⑥电子管损坏。更换。

　　⑦交流接触器损坏或线路断线。更换交流接触器或修复线路。

　⑧熔接时间制KT2损坏。更换熔接时间制。

　　5、空载时接通高压几秒钟后阳极电流自动缓慢上升。栅极电流偏大，适当减小栅极电流。

　　6、空载阳极电流偏大(正常值为0.15A左右)，谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏大，调大电容器铝板的间隙，车床导轨淬火设备，使电容量减小。

　　7、空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。

　　① 谐振桶内部打火。清除灰尘或异物。

　　② 桶边电容器打火。清洁铝板，修复烧蚀处。

　　③ 谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹，打紧连接螺丝。

　　④ 谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。

　　⑤ 谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。

　　⑥ 电子管灯丝旁路电容断路。更换。

　　⑦ 栅极电容器断路。更换。

　　⑧ 栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。

　　⑨ 电子管阳极高压铜带与谐振桶之间打火。

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