*高频感应加热机采用IGBT功放, 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,MOSFET器件和独特的变频技术,高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,极大的优化了金属加热过程。
*高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容, 具有100%的满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
*高周波感应加热机,具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高高频感应加热机的加热质量,高频感应加热线圈,简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源,高周波频率越高,加热深度越浅,高周波频率越低透热性越好。感应加热机1~20KHZ的高周波频率自动跟踪.
青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热设备 不锈钢器皿退火、卷边、成型,全封闭感应加热熔炼炉 熔金/银/铁/铜 金属提纯,济宁市高频加热,热处理(表面淬火):
高频感应加热设备主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火; 如机床床面、机床导轨等的淬火; 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;自动送料锻造炉 高/中频 超音频 透热 锻打
高频机结构及原理
长度不大的板料型材,以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压,但是,采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时,高频加热设备价格,应从材料的名义厚度入。出发,配合工作表面。在闭合位置,模具应校正零件的平面段,并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大,因此进行校正作用的不是所有段。
例如,对高精度的薄板钢,高频加热设备,厚度h0=2mm的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时,在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm,而在1段和3段上当σ=30 时Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均匀的校正作用将反映在零件的精度上,这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大,因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。
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