用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频机介绍
在我国大陆频率较高的产品都叫高频,顾名思义就是达到了一种超频率的设备,通常国际标准的都在40.68MHz、27.12MHZ、13.56MHz等不同频率的设备统称为高频机。主要用于现代工业所需要的焊接设备,在市场的需要下我们经常可以看到有:“金属高频机、塑料高频机、曲木高频机”,它们的作用主要用于不同材料所需要焊接的方式不一样。
高频热合机
主要用于:吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边),汽车内饰件、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料封面,凉液垫,鞋类制品、坐垫,各种包装袋,手提软袋等的热合加工,各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可以进行烫金加工。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4KG/CM2范围内调节(不可超过4KG/CM2),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,超高频感应加热设备,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般PVC材料预
热120℃左右,青岛市高频加热,PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,高频淬火加热机,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色“高周停止”按扭,高频加热炉,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
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