高频机应用于热处理行业:
1.五金工具高频淬火热处理,如;虎钳、锤、大力钳、扳手。
2.各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
3.液压元件,如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。
4.各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。
5.各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。铜管焊接
感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,空调铜管焊接设备,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。
电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,前边加热,后边冷却。但还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,焊接空调铜管接头,从而使工艺简化,还可节约电能。
高频感应加热设备,又称为高频加热机、高频感应加热机,在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”,东营市铜管焊接,在广东、台湾也称高周波感应加热机,根据工件和应用领域的不同,它又叫做中频感应加热设备,超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);所用逆变元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了,功率可以做到几百KW以上,但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时,频率及功率方面都可做到很高,但耗电太大,容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件,分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件,它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
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