当超声波发生器接入电压的发生变化时,发生器的输出功率也随着发生变化。会使超声波换能器的机械振动不稳定,导致工作效果不佳。因此需要稳定输出功率,通过功率反馈信号相应调整功率放大器,使得功率放大稳定。
换能器工作在谐振频率点时,工作稳定。
而换能器的谐振频率点会因装配和工作老化而改变。如果改变的频率只是漂移,变化不大,频率跟踪信号可以控制信号发生器,使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点,让发生器工作在佳状态。
4优点编辑超声波发生器能监控大功率超声波系统的工作频率、功率。
能够根据用户不同要求,实时调整各种参数:如功率、振幅、运行时间等。
频率微调:调整频率使超声波换能器始终工作在佳状态下,效率达到大,调整范围2%。
自动跟频:设备一旦完成初始设置后,就可以连续作业而无需对发生器进行调节。
振幅控制:换能器工作过程中负载发生变化时,能自动调整驱动特性,确保工具头得到稳定的振幅。
系统保护:系统在不适宜的操作环境下工作时,发生器将停止工作并报警显示,保护设备不受损坏。
振幅调整:振幅可在工作过程中瞬间增加或减少,振幅的设置范围:0%~100%。
自动搜频:可以自动测定工具头的工作频率并储存。
可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大
功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。
新式,功率从"0"~3000瓦功率可调,频率从20KHZ~40KHZ可调的超声波发生器。
使用换能器不同,超声波发生器都可共用。
结构合理,做到防潮、防冲击、防烧管、操作简单。从没有使用过超声波清洗机,对频率功率不了解的人
,只要有点电工常识的人都一看就会。
详情请致电青岛天润高周波电器有限公司了解
归纳出三点结论:
1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
2.塑料材质熔点差距愈大,熔接强度愈小。
3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。
2.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。
因为在超音波作业中会产生两种情形:
1.高热能直接接触塑料产品表面
2.振动传导 。
所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫坏,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生现象,这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久, 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。
详情请致电青岛天润高周波电器有限公司了解
2、熔化温度聚合物的熔点越高,其焊接所需的超音波能量越多。
3、硬度(弹力系数)材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来,愈硬的材料其传导力愈强.
4、化学结构:超声粘接是塑胶玩具业中使用得非常广泛的一种紧固联接的方法,但并非所有的塑胶都可以超声粘接的。这跟塑胶的性能有关系,一般来讲,非极性化合物(如PP,PE)是很难超声的,极性化合物是可以超声的,而且极性化合物之间也是可以超声的,如PS与PMMA之间是可以超声的,典型的产品,如望远镜系列,望远镜的镜片是PMMA的,而镜身可能是PS或者ABS,就可直接把PMMA镜片超声粘接到PS或者ABS镜身上,而一般来说,玩具产品中的硬胶使用得多的就是聚笨乙烯(PS)及其改良品种,所以超声粘接使用得多的就是PS。
您好,欢迎莅临青岛天润高周波,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |