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青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机常见故障的排除方法

　　1、打开面板上的电源开关后电压表无指示，电源灯不亮。

　　①总电源开关未打开。先打开总电源开关。

②冷却风扇损坏。更换风扇。

　　③为风扇供电的继电器或二极管故障。

　　a)继电器线圈开路或触点损坏。

　　b)二极管开路。

　　④机箱内10A或3A保险管断路。查明原因排除故障后用相同规格的保险管更换。

　　⑤开关损坏或线路断路。更换开关或排除断路点。

　　2、按“进入”按钮后推盘无动作。

　　上模上升高度不够，升降圆棒未同时压住两个行程开关。按“上升”按钮或调节升降圆棒高度。

　　3、推盘进入后，无下降动作。

　　①下降指示灯不亮。支撑板两侧微动开关弹片发生变化或损坏。调整微动开关弹片或更换微动开关。

　　②下降指示灯亮。下降电磁阀损坏或有断路现象，泡壳高频热合机，检查线路或更换电磁阀。

　　③无气压。接通气源，调整气压到6-8Kg/cm2。

　　4、熔接时电流表无指示

　　①栅极电阻断路。修复断路点或更换电阻。

　　②高压直流电路故障

　　a) 正高压直流未到达电子管阳极。修复断路点；

　　b) 高压整流桥坏。更换；

　　c) 高压变压器坏。更换；

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8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品，就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力，一般在2-4KG/CM2范围内调节(不可超过4KG/CM2），再打开面板上的“切断”开关。生产时，在冷却时间内机器会自动执行切断动作。

9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色，等温度达到后指示灯变为红色，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预

热120℃左右，PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度，提高产量。注意：即使是生产不需要温度的产品，高频热合机转让，每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器，否则火花保护电路可能会产生误动作。

　　10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中，若出现模具打火或电流超过机器允许值时，机器会立即自动停止熔接过程，相册高频热合机，以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时，胶州市高频热合机，可立即按动红色“高周停止”按扭，机器会立即停止熔接过程，并恢复为待机状态。

　　11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。

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